離型劑專區

離型劑(Release Agents)，又稱脫模劑、防黏劑，是為防止成型的材料製品在模具上粘著，以便製品很容易從模具中脫出，同時保證製品表面質量和模具完好無損。

合成樹脂和合成橡膠用模具進行城型加工時，為了確保成型品易於模具中取出，而在模具內塗上離型劑。好比在鍋子中倒油，在模具表面形成保護膜時，從而防止成型的材料沾黏到模具上。

可運用於各式產業類別中，例如：汽機車橡塑膠部件、3C、家電橡塑膠部件、複合材料等，舉凡有黏膜的問題，皆可透過離型劑得到改善。

使成型品變得易於從模具中取出，因此需要有更具體地離型性能要求。由於離型劑的成分對於成型品來說算是異物，故從後續工序來看，在脫模性能之外還有許多性能上的要求，例如：
1. 脫模性、脫模持續性佳
在脫模的基本要求中，需要有防止成型材料黏到模具的非黏著性，以及確保模具與成型材料之間保持滑動，成型件易於脫模的潤滑性。
2. 模具污物少
通常會認為模具汙染，包括成型材料的殘留物堆積到模具上的汙物、離型劑堆積到模具上的汙物、兩者混和所形成的污物。然而任何汙物都有可能會導致成型品尺寸不符、出現碎片碎片等成型品不良，以導致脫模性下降。
3. 二次加工性好、黏附物少 (不沾黏成型品)
對成型品來說，對其表面進行塗裝以及作為部件裝進去時，實施黏結處理，稱為「二次加工」。而離型劑轉移到成型品，可能會導致不能進行後續的塗裝處理、黏結處理等異常發生，故在二次加工前對成型品進行清洗、研磨來去除離型劑，換言之，脫模劑轉移到成型品的量較少。

1. 節省時間成本、提高生產性、二次加工性好 (減少塗佈工序、降低模具清洗時間)
通常離型劑的塗膜會轉移到成品件，故進行連續成型時，離型劑塗膜會不斷減少，脫模性也就逐漸變差。因此，離型劑的每一成型加工塗佈就變成「標準工序」，然而對成型加工廠來說，為了提高生產性，則須要盡可能地減少離型劑的塗佈工序，因此需要有較好的脫模持續性。
2. 降低成型品的不良率

1. Daikin Advanced Chemicals, Inc. (Made In Japan)
2. OKTSUMO, Inc. (Made In Japan)
3. YAMAMI 株式會社 (Made In Japan)
4. EZ-KOTE, Inc. (Made In USA)

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【歐盟】
1. RoHS2.0(2011/65/EU) 電子電器產品有害物質限用指令
2. Reach法規SVHC高關注物質
3. 包裝材料指令PPW (2004/12/EC)
4. 全氟辛烷磺酸鹽指令PFOS(2006/122/EC)
5. 全氟辛酸指令PFOA (2006/122/EC)
6. 歐盟玩具指令(2009/48/EC)

【美國】
1. 美國玩具安全標準ASTM F963-11
2. 加州 65 號提案(Proposition 65 簡稱CA65)
3. 衝突礦產法令
4. 美國環保署(US EPA)TSCA物質管理

【國際認證】
1. FDA
2. NSF
3. UL
4. ISO

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【洗模劑使用時機】
對於橡膠成型時的殘留物、離型劑或是加硫時的氣體在模具上產生的氧化層可以快速清除。
【洗模劑使用方式】
1. 模具溫度高於100℃時，將少量原液或稀釋液Z字形澆淋在模具表面。
2. 髒污軟化浮起後，可以輕易用水清洗。

【洗模劑注意事項】
1. 因為是鹼性溶液，請使用橡膠手套、護目鏡、圍兜等，並注意不要接觸到皮膚、避免站在下風處。
2. 萬一接觸到皮膚，請馬上用清水充分沖洗。
3. 因為是鹼性，請特別告知不可以使用在鋁模上，鋁製品或銅製模具，建議使用SUNECON KR501
4. 請勿置放於陽光下曝晒，保存環境請選擇室內陰涼乾燥處存放。

【特色】
模具損耗少、縮短清洗時間、可降低模具維修費用
【環保】
有清洗室、桶槽有斷熱材，兩層結構解省能源、循環運轉不浪費洗模劑